P235GH ST35.8 SA192 безшевна тръба от въглеродна стомана / котелна тръба

Представяне на продукта

Механичните свойства на котелната тръба са важен показател за осигуряване на крайната експлоатационна производителност (механични свойства) на стоманата, която зависи от химичния състав и системата за термична обработка на стоманата.В стандарта за стоманени тръби, в съответствие с различните изисквания за употреба, се определят характеристиките на опън (якост на опън, граница на провлачване или граница на провлачване, удължение), както и показателите за твърдост и издръжливост, както и характеристиките при висока и ниска температура, изисквани от потребителите .
① Температурата на използване на общата котелна тръба е под 350 ℃, а вътрешната тръба е направена главно от 10 и 20 въглеродна съединителна стоманена горещо валцована тръба или тръба за студено изтегляне.Чуждите държави използват главно P235GH, SA192, ST35.8,106B, 210A1,210C
② Тръбата на котела с високо налягане често се използва при условия на висока температура и високо налягане, тръбата под действието на високотемпературни димни газове и водни пари ще настъпи окисляване и корозия.Необходимата стоманена тръба има висока издръжлива якост, висока устойчивост на окисление и корозия и добра стабилност на тъканта.
Тръбата за котела се използва главно за производство на тръба за водна стена, тръба за вряща вода, тръба за прегрята пара, тръба за прегрята пара за локомотивен котел, голяма и малка димоотводна тръба и дъгова тухлена тръба и др.

Метод за проверка на качеството на безшевни стоманени тръби

1. Анализ на химичния състав: метод за химичен анализ, инструментален анализ (инфрачервен CS инструмент, спектрометър с директно отчитане, zcP и др.).
2. Проверка на качеството на повърхността на стоманена тръба: 100%
A. Ултразвуково откриване UT:
B. ET: (електромагнитна индукция)
C. MT и откриване на течове:
Магнитна дефектоскопия, подходяща за откриване на повърхностни и близки до повърхността дефекти на феромагнитни материали.
D. Електромагнитно ултразвуково откриване на дефекти:
Не е необходима свързваща среда, която може да се приложи за откриване на дефекти при висока температура и висока скорост, груба и суха повърхност на стоманена тръба.
Д. тест за проникване на течност:
Флуоресценция, оцветяване и откриване на повърхностни дефекти на стоманени тръби.
3. Физическа и химическа проверка на ефективността на стоманена тръба;
4. Проверка на ефективността на процеса на стоманена тръба:
① Плосък тест: кръгла проба C-образна проба (S / D & gt; 0,15) H= (1 + 2) S / (+ S / D)
L=40~100mm за единица дължина коефициент на деформация =0.07~0.08
② Тест за издърпване: L=15 mm без пукнатина е квалифициран
③ Тест за разширение и къдрене: горната конусност е 30°, 40° и 60°
④ Тест за огъване: може да замени теста за сплескване (за тръба с голям диаметър).

Подробности за продукта

Фабрично шоу